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色影无忌资深泡菜   zwg_sh555

      木机对木头很有讲究，为什么现在的一些名木机卖价那样高？动不动就几万？他们对木质的处理以确保它的稳定性是下了很大的功夫的，这也就是名机的买点之一。比如莲花用的据说就是"百年陈木",而传说美国名机迪尔多夫停产原因之一是用完了库存的"陈木",不能再造出当年那样的木机了.不管是否,这多少说明了一些问题.
　　新红木，总体来说，本身比一般的木质更易开裂，所以很多玩红木的喜欢老红木，这也是原因之一。另外也可以看一下好的老红木家具，它们在形式上很注意这点，总是给红木留有“自由伸缩的空间”，以保护红木家具不会开裂。所以有些老红木家具虽经百年,但就象老酒,越陈越香.而有些稍差一点的老红木家具就没注意到，以至很多老红木家具现在都“散架”了。而现在的新红木家具,一般也在一定的期限内,发生自然开裂等,正规厂家都是上门免费修理或调换的.因为新红木开裂是“常见病”。
　　我们现在的机器用的是新红木（老红木用不起,也很难找），上次在郭先生那听说是由红木家具厂按现在常规工艺处理的，底面板总体上又是一整块的，因结构需要，在上面还开了糟，这样在气候发生变化时（温度与湿度)，木纤维孔通过“呼吸”及"感触"，加上机器自身的结构上的"固定力点"和操作中或安放携带等产生的“过程力”,会引起内部纤维间应力的变化,从而产生开裂.
　　所以解决木机开裂的方法主要有：
　　１。很好地处理木头（化学、物理、自然处理），使其达到我们的要求。这点在我们的机器上只是常规的红木处理，是先天不足，我们使用者没有办法。
　　２。机器结构上尽量避免有多重应力，特别是相反应力，留有正确的伸缩量或是把应力控制在“不会造成开裂的范围内”。比如象莲花木质机器的大底板，它就不是一整块的，而是把它做成“一条一条”的，每条的宽度造成的胀缩应力，不足以破坏这木条的纤维间的结合力。这样就不会开裂了。但我们的机器是按传统式样做的，这点也已是先天定下了，我们使用者一般也没办法了（除非自己或请郭先生再改造）。
　　３。减小木头对湿度的“呼吸”和对温度的“感触”，并尽量对新机器不加以不适当的外力。这点我们是可以做到的。有人主张完全隔绝“呼吸和感触”，这点我个人不赞成。完全没有了，就等于完全杜绝了木头自然“老化”的途径，这样木头就永远不会变为“老红木”，但“老化太快”，新红木受不了，便会发生“突变”，产生裂隙。所以我一直提昌正确使用和维护.其要点是：
　　［１］在使用中，尽量避免温度和湿度的“突变”。新机器最好在头三年内基本上只在正常气候下使用。大概也就是１０～３０度内，不能在太干和太湿的日子里用。当然这是理想做法，大家可按实际调整。
　　［２］在使用、携带、安放时尽量使机器不受大的“非正常力”，避免“机械力损伤”。一般说正确的操作、携带、安放方式对机器是一种最好的“力保护”。另外不用时的安放地点的挑选和对机器的密封一定要到位。
　　［３］新红木机器一拿到手的第一件事就是打腊，新红木机器我建议就是要用一次打一次。什么腊如何打，这事我以前说过多次，就不浪费各位的精力了。侍用久了，你就知道什么时候打腊是最必须了，但新的时候多打腊是没错的。
　　当然，象梁子兄这样，看到特别干的天气用湿布擦一下也是可以的，但不能没事就用湿布，水太多了一样不利于红木的“自然老化”，这个“程度”很难说清，请大家多看看红木在各种气候下的“变化”，日久了，自然就不说而明了。

　　对开裂，注要是预防为主，尽量功夫做在没裂开以前，如已开了，我建议：
　　［１］用“热溶腊”法封口，以减慢开裂速度，有的可能就此打住了。
　　［２］不管它，（因为这个地方一般不影响使用），让它自然开裂到位，直到不裂了为止，再按情况处理——大裂可换底板，或改造等，小裂可用各种“修缝法”（主要是胶加填料），细缝一般就是腊封就可以了。
　　［３］此处开缝主要是影响美观，所以还有一种方式，就是几年以后，等其他木头基本稳定后，在外面贴面。材料可按你喜欢的做，红木，皮质，金属，竹材等等都可以。这种方式我曾处理过一台老机器的。

好先说这些，只是个人看法，供大家参考。

120B系列使用铁樟木，已做热定型及OSMO西德木腊油表面保护处理，含水率15％以下，稳定性远超过家具使用硬木的处理工艺。含水率10％以下环境，14天疲劳测试：炫向干缩0.8％，无开裂。

为寿命起见，请注意上面文章，做好保养。